2)注塑模具的开合行程长度,选用的注塑机应符合要求。
3)排样后的注塑模具应标明模具重量号,大中型注塑模具应设有提升孔。
(2)注塑模具整体装配精度要求
1)注塑模具外露部分的锐角应钝,安装面应光滑平整,螺钉和螺钉头不应高于安装基面,无明显毛刺、凹陷和变形。
2)注塑模具各部件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度和热处理要求应符合图纸要求,各部件的工作面不得损坏。
3)模具的所有活动部件应定位正确,配合间隙适当,运动可靠,运动平稳。
4)模具上的所有紧固件应紧固可靠,无松动。
5)注塑模具选用的模架规格应符合注塑产品的技术要求。
6)模具组装后,移动模板沿导柱上下移动时,应平稳无卡阻,导柱与导套的配合精度应符合规定标准的要求,间隙应均匀。
7)需要保证模具各部分的相对位置精度,特别是当某些尺寸与几个零件的尺寸有关时,如分型面的两个平面必须相互平行。
8)组装后,合模时动模和定模必须紧密接触,无间隙,符合图纸要求。
9)合模时注塑模具应定位准确可靠,开模时塑件应畅通。