注塑模具加热到能够使注入的塑料能够充满模具型腔就可以内了。加热的温度过高，还容需要用冷却水来冷却，纯属浪费能源。一般加热到60~70℃左右，就可以开始注塑工作。如果温度不够，多打几次，温度熔融的塑料也会把模具的温度提上去。连续工作时，就可以把冷却水打开，对模具进行冷却。

注塑成型时，如果模具的温度比较低时，注塑的料不容易成型，或者不容易打满。如果模具的温度过高的话，注入的熔料不容易冷却定型。产品也容易出现凹陷变形，也容易出现毛刺。

模具温度顾名思义就是整个模具的温度，包括型芯型腔西诺模具里面的全部结构在内。

进入模具的金属液或者塑料都是热的，如果模具是冷的，会产生急冷现象，接触模具的那层金属液或者塑料，从力学性能、质量.....都不好，所以模具使用前要预热

成型温度是塑料熔融，并能保证最佳流动和填充时的温度。模具温度一般是指接入的冷却水或热油的温度。熔融的塑料进入型腔，充满型腔后必须快速冷却。模具上就要接入冷水或热油，甚至电热。